Me mudo a Rotorua

Me levanté como a las 7 de la mañana, cargué mis maletas en el auto, luego fui a tomar desayuno, me sorprendió mucho el hecho de que Dave y Anne estaban ya levantados (por lo general se levantan a las 8), me dijeron que querían desayunar conmigo y acompañarme hasta que me fuera para despedirse. Me sentí tan feliz y tan triste al mismo tiempo, no quería dejarlos, pero debía hacerlo, iba en busca de una oportunidad. Conversamos mientras desayunábamos y como a las 8 me comencé a despedir, Larsen y Jazmine también estaban ahí, les di un gran abrazo a todos, me di cuenta que todos queríamos llorar, se sentía la pena en el ambiente, por lo tanto me fui antes de que mis ojos se llenaran de lágrimas.

En un poco más de 1 hora ya estaba en Rotorua, descargando las cosas del auto y dejándolas en mi nueva casa, de ahora en adelante llamada “la casita” (de hecho así le dicen porque es una pequeña casita, con todo lo necesario). Luego de unas horas de estar ordenando todo Lily me invitó a almorzar, después de almuerzo fui a la planta (Claymark) a conversar los detalles del trabajo. Converse con Shane por unos 30 minutos, me dijo lo que me pagarían y a pesar de que era dentro del rango que le había dado la primera vez que conversamos, era más cerca de la cifra más baja, pero eso no era lo que realmente me preocupaba, era el hecho de que solo trabajaría 3 noches, así es que pregunté si era posible trabajar más noches, me dijo que si podía, pero que eran diferentes turnos, de viernes a domingo el turno es de 3pm a 3 am, pero de lunes a jueves es de 5pm a 5am. También me dijo que solo podía trabajar hasta 6 noches, que por ley no podía hacerlo la semana completa, además me mencionó que nadie trabaja como operario más de 5 días, es un trabajo bien duro.

Después de la conversación me mostró la planta, el proceso comenzaba con el secado de la madera proveniente del aserradero en Kati Kati, a 1 hora al norte, lo siguiente era el reconocimiento, demarcación y eliminación de los defectos en las tablas, luego los bloques libres de defectos eras puestos en pallet los que posteriormente pasaban por el proceso de lijado (4 lados) para finalmente unirse en un proceso llamado Finger Joint, de ahí se formaban paquetes los que eran cubiertos con plástico y listos para su exportación (Estados Unidos principalmente), eso es en pocas palabras. Pude ver durante el recorrido que trabajan aproximadamente unas 20 personas en todo el lugar. Al final me dijo que me espera mañana jueves a las 5am para mi entrenamiento y la inducción al trabajo. Me despedí y me fui al supermercado a comprar comida y otras cosas para mí y la casa. En la tarde preparé mi cena y la comida para el siguiente día, luego terminé de ordenar algunas cosas y me fui a dormir.